Tsentraliseeritud gaasi kohaletoimetamise süsteem on tegelikult vajalik, kui kasutatakse suures koguses gaasi. Hästi kavandatud kohaletoimetamissüsteem vähendab tegevuskulusid ning parandab tootlikkust ja suurendab ohutust. Tsentraliseeritud süsteem võimaldab kõiki silindreid ühendada salvestusruumi. Tsentraliseerige kõik silindrid, et lihtsustada varude juhtimist, lihtsustada ja parandada villitud terast. Gaasi saab ohutuse parandamiseks tüübi järgi eraldada.
Tsentraliseeritud süsteemis langetatakse silindri asendamise sagedus. See saavutatakse, ühendades mitu silindrit rühma kollektoriga, nii et rühm saab ohutult kurnata, täiendada ja puhastada, samal ajal kui teine rühm pakub pidevaid gaasiteenuseid. Seda tüüpi kollektorite süsteem saab gaasi mitmesuguste rakenduste või isegi kogu rajatise jaoks, ilma et peaksite iga kasutuspunkti varustama.
Kuna silindri vahetamist saab kollektori abil automaatselt teha, on gaasiballoonide rida isegi ammendatud, suurendades sellega gaasi kasutamist ja vähendab kulusid. Kuna silindri asendamine toimub isoleeritult, kontrollitud keskkonda, on tarnimissüsteemi terviklikkus paremini kaitstud. Nendes süsteemides kasutatav gaasikollektor peaks olema varustatud kontrollventiiliga, et vältida gaasi väljalaskest ja selgeid sõlme saasteainete asendamist süsteemi. Lisaks saab enamikku gaasi kohaletoimetamissüsteeme konfigureerida, et näidata, millal silindreid või gaasisilindreid asendada.
Puhtus
Iga kasutuspunkti jaoks vajalik gaasi puhtuse tase on gaasi kohaletoimetamise süsteemide kavandamisel äärmiselt oluline. Gaasi puhtust saab lihtsustada, kasutades tsentraliseeritud süsteemi, nagu eespool kirjeldatud. Ehitusmaterjalide valik peaks alati olema järjekindel. Näiteks kui kasutate uurimisklassi gaasi, ei tohiks õhuvoolu saaste kõrvaldamiseks kasutada kõiki roostevabast terasest konstruktsioone ja membraani tihendamise klappe.
Üldiselt on peaaegu kõigi rakenduste kirjeldamiseks piisav kolme taseme puhtus.
Esimest etappi kirjeldatakse tavaliselt kui mitmeotstarbelisi rakendusi, millel on kõige vähem ranged puhtuseinõuded. Tüüpilised rakendused võivad hõlmata keevitamist, lõikamist, lasersibi, aatomi neeldumist või ICP massispektromeetriat. Mitmeotstarbeliste rakenduste mitmekesisus on ohutuse ja mugavuse tagamiseks majanduslikult loodud. Vastuvõetavate ehitusmaterjalide hulka kuuluvad messing, vask, Teflon®, Tefzel® ja Viton®. Täitventiile, näiteks nõelaventiile ja kuulventiile, kasutatakse tavaliselt voolu katkestamiseks. Sel tasemel toodetud gaasijaotussüsteemi ei tohiks kasutada suure puhtuse või ülikõrge puhtusega gaaside korral.
Teist taset nimetatakse kõrge puhtusastmega rakendusteks, mis nõuavad kõrgemat saastumisvastast kaitset. Rakenduste hulka kuuluvad laserresonantse õõnsuse gaasid või kromatograafia, mis kasutab kapillaari kolonni ja süsteemi terviklikkust on oluline. Konstruktsioonimaterjal on sarnane mitmeotstarbelise kollektoriga ja vooluhulga ventiil on diafragmakomplekt, mis takistab saasteainete levikut õhuvoolu.
Kolmandat etappi nimetatakse ülikõrgete puhtusaldamisteks. See tase nõuab gaasi kohaletoimetamise süsteemi komponentidel kõrgeimat puhtuse taset. Gaasikromatograafia jälgimine on näide ülitugevusest. See kollektori tase tuleb valida, et minimeerida mikrokomponentide adsorptsiooni. Nende materjalide hulka kuuluvad 316 roostevabast terasest, Teflon®, Tefzel® ja Viton®. Kõik torud peaksid olema 316SSS puhastamine ja passiivne. Voolu väljalülitusventiil peab olema diafragmakomplekt.
Tunnistades, et mitmeotstarbeliste rakenduste jaoks sobivad komponendid võivad kahjulikult mõjutada suure puhtuse või ülikõrge puhtuse rakenduste tulemusi, on see eriti oluline. Näiteks võib neopreeni diafragma heitgaas regulaatoris põhjustada liigset algtaseme triivi ja lahendamata piike.
Postiaeg: jaanuar-07-2022